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如何提高滚丝轮寿命不让其破裂损坏?

来源:http://www.dgxiyuantai.com/news/32.html发布时间:2017-12-28

滚丝轮经热处理,一直在运行当中,冷加工跟操纵使用不当过程等因素,是很容易导致滚丝轮开裂破损和早中期失效,这样就会直接影响到了产品的品质,又增加了出产本钱,那么要想增加滚丝轮寿命有哪些方法呢?

一、热处理工艺的影响

脱碳、奥氏体晶粒粗大、回火不充分和碳化物不平均是滚丝轮热处理四大致命缺陷。碳化物不平均主要是原材料题目,因未经铸造或铸造不充分而演变成热处理缺陷。有资料报导,滚丝轮采用真空零保温加热淬火新工艺,具有表硬内韧、耐磨和抗疲惫龟裂;基体心部以板条马氏体为主,有较高强韧性,能吸收较大冲击力,阻止裂纹萌生与扩展,并能有效防止不易发现与检测的牙齿脱碳过热与晶粒大的缺陷,避免崩齿、倒牙、剥落、磨损等,品质堪优,使用寿命长。

二、使用不当对寿命的影响

1、滚丝机床精度差,振动大,运转不正常下服役;

2、滚丝模具对位不正,被滚压件发生轴向位移,牙纹受到剪切和挤压两种应力作用;

3、被滚压螺纹丝坯尺寸大小不均,表面未清理干净,有砂轮沫、氧化皮和污脏物;

4、被滚压件硬度不平均(8.8级螺栓应在27~30HRC;10.9级应在35~37HRC),防止有时因治理不善将未经回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中,其硬度与滚丝轮牙纹刃口硬度相近,导致崩刃。

5、滚压时未加入润滑剂,造成干摩擦,使牙尖温度急剧升高至超过滚丝循环火温度,牙纹过度回火被软化,发生倒牙、堆牙失效;

6、滚丝轮出厂前必需充分退磁,留有残磁,工作时因牙纹吸附细铁沫将加速磨损失效。

滚丝轮


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